1. Установки алюмотермического синтеза.
  • Процесс проводится в форвакууме или инертной атмосфере.
  • Загрузка по шихте до 150 кг, выход по металлу до 100 кг.
  • Газоочистка выбросов.
  • Имеется 4 единицы.
 
    2.Вакуумно-индукционные печи
  • Процесс проводится в вакууме не хуже 10-2 торр. Температура слива плавки до 1800С Загрузка (по стали): печь №1- 50 кг, печь №2 — 5 кг. Возможна плавка в среде аргона.
 
    3.Электронно-лучевые печи с горизонтальным кристаллизатором.
  • Печь №1 — с газоразрядной электронно-лучевой пушкой, плавка производится в среде водорода при остаточном давлении 10-3 торр. Максимальная мощность печи 150 кВт. Максимальный размер слитка 20х200х1800 мм.
  • Печь №2 — с термокатодной электронно-лучевой пушкой, плавка производится в воздушной среде при остаточном давлении 10-3 торр. Максимальная мощность печи 200 кВт. Максимальный размер слитка 20х200х1200 мм.
 
    4.Электронно-лучевые печи с вертикальным кристаллизатором.
  • Плавка производится в вакууме при остаточном давлении 10-3 торр. Максимальный размер слитка Ф160 мм длина 1500 мм. Имеется две печи на базе установок ЕМО-250 максимальной мощностью 250 кВт: одна с термокатодной, вторая — с газоразрядной электронно-лучевыми пушками.
 
    5.Вакуумно-дуговые печи.
  • Плавка производится в вакууме не ниже 10-2 торр. Максимальная мощность печи 300 кВт. Максимальный размер слитка Ф 160 длина 500 мм. Имеется 2 единицы.
 
    6.Кузнечно-прессовое оборудование.
  • 6.1.Прессы для горячего прессования (экструзии).
  • 6.1.1.Пресс №1 вертикальной компоновки, максимальное усилие прессования 630 т, максимальная скорость прессштемпеля 40 мм/с. Нагреватель к прессу — индукционный, нагрев на воздухе, максимальная температура нагрева 1600С на воздухе, максимальные размеры заготовки Ф100 х 300 мм.
  • 6.1.2.Пресс №2 горизонтальной компоновки, максимальное усилие прессования 1250 т, максимальная скорость прессштемпеля 32 мм/с. Нагреватель индукционный, на воздухе, до 1600С, заготовки размером до Ф150 х 400 мм.
  • 6.2.Молот пневматический с массой падающих частей 1000 кг. Нагреватели к молоту:
  • индукционный, на воздухе, до 1600С, заготовка размером до Ф150х400мм
  • печь сопротивления, на воздухе, до 1200С, муфель 400х250х600 мм
  • 6.3.Пресс гидравлический усилием 450 т с комплектом прессформ для прессования стружки и порошков.
 
    7.Прокатное оборудование
  • 7.1.Стан ДУО-320 для холодной и горячей плоской прокатки,
  • 7.2.Станы Кварто-250 и Кварто 160 для холодной плоской прокатки.
  • 7.3.Станы ДУО с калиброванными валками для прокатки прутков и профилей — 3 единицы.
 
    8.Оборудование для производства тонких прутков и проволоки.
  • 8.1.Ротационно-ковочные машины для диапазона диаметров 16-6 мм — 3 единицы
  • 8.2.Стан для линейного волочения усилием 5 т
  • 8.3.Стан для линенйного волочения «МиниТюб» усилием 0,5 т
  • 8.4.Волочильные машины барабанного типа — 4 единицы
 
    9.Термическое оборудование
  • 9.1.Вакуумная отжиговая печь с рабочей зоной Ф400х600 мм, температура до 1300С, вакуум не хуже 10-3 торр.
  • 9.2.Вакуумная отжиговая печь с рабочей зоной Ф300х500 мм, температура до 1400С, вакуум до 10-6 торр.
  • 9.4.Шахтная печь для водородного восстановления с рабочей зоной Ф250х600 мм температура до 1200С
 
    10.Химическое оборудование.
  • 10.1.Установки для хлорирования при температурах до 900С в кварцевых реакторах — з ед
  • 10.2.Реакторы «Simax» с мешалками и подогревом — 4 ед.
  • 10.3.Нутч-фильтры, боксы, вспомогательное оборудование для работы с опытно-промышленными партиями химических продуктов.
 
    11.Аналитическое оборудование.
  • Комплект оборудования и методик для химического анализа и неразрушающего контроля редких, редкоземельных и тугоплавких металлов в пределах области аккредитации.
  • Комплект оборудования и методик  для анализа выбросов, сбросов, воздуха рабочей зоны, параметров рабочей зоны и окружающей среды в рамках экологических и санитарно-гигиенических требований.
  • Представляются по отдельному запросу.